လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မှန်ကန်သော Prepreg ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း

ပြင်ဆင်မှုတွင် ယနေ့အချိန်တွင် Prepreg အကြောင်းအရာအသစ်

ပရီပရေ့ဂ် ပစ္စည်းများသည် နှစ်စဉ်ချောင်းပိုင်းများစွာတွင် ခေတ်မှီထုတ်လုပ်မှုတွင် ပို၍အရေးပါလာနေပါသည်။ အခြေခံအားဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့ပြောနေသည့်အရာမှာ ကာဗွန်၊ ဖိုင်ဘာဂလက်စ် သို့မဟုတ် အရမ်မိုင် ကဲ့သို့သော ဖိုင်ဘာများမှ ပြုလုပ်ထားသော ကွန်ပိုစစ်ပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး အများအားဖြင့် အက်ပိုက်စီ ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် စိမ့်ဝင်နေပါသည်။ ဤစိမ့်ဝင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် ပစ္စည်းများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အားသာချက်များနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်လာပါသည်။ အကျိုးကျေးဇူးမှာ ဓာတုပစ္စည်းကို လက်ဖြင့်ရောစပ်ပြီး လိမ်းလျက်ရှိသည့် အလုပ်များကို ဖယ်ရှားနိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ စက်ရုံများသည် လုပ်သားစရိတ်ကိုခြွေတာနိုင်ပြီး အမှိုက်ပစ္စည်းများကို လျော့နည်းစွာထုတ်လုပ်ကာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်တွင် တစ်ပုံစံတည်းဖြစ်နေသော အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ အောင်မြင်သော လေယာဉ်များ၊ ကားများနှင့် အဆင့်မြင့်ကစားနည်းပစ္စည်းများကဲ့သို့ အလေးချိန်တိုင်းကို အရေးထားသည့် နယ်ပယ်များတွင် ကုမ္ပဏီများအတွက် ပစ္စည်းများသည် ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အပြင် ပိုမိုလေးနက်မှုမရှိဘဲ အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစွမ်းပါသည်။ လေယာဉ်ပျံများကို တည်ဆောက်ရာတွင် ပရီပရေ့ဂ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပိုမိုလုံခြုံပြီး လေယာဉ်ပျံလုပ်ငန်းများတွင် စွမ်းအင်ကို လျော့နည်းစွာသုံးစွာ အသုံးပြုနိုင်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျွန်ုပ်တို့သည် နှစ်စဉ်တိုးတက်မှုအဖြစ်တွေ့မြင်ခဲ့ရပါသည်။

လုပ်ငန်းများအတွင်းရှိ အရေးပါချက်

ပရီပရောဂ် ပစ္စည်းများသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် လေကြောင်းယာဉ်ပိုင်းကို ယူပါက လေယာဉ်ထုတ်လုပ်သူများသည် ပိုက်ကြီးများနှင့် ကိုယ်ထည်ပိုင်းများကဲ့သို့ အရာများကို တည်ဆောက်သည့်အခါတွင် ပရီပရောဂ်များကို အမှီအခိုများစွာ လုပ်ကြပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့သည် အလွန်ပေါ့ပါးသော်လည်း အားကောင်းပြီး ခိုင်မာမှုရှိသောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ဤအရာမှာ လေယာဉ်များသည် ဆီစားသက်သာစေပြီး အမြင့်တွင် ဘေးကင်းစွာ ပျံသန်းနိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။ ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာများကလည်း ပရီပရောဂ်များနှင့် အလုပ်လုပ်ရက်စားပါသည်။ အကြောင်းမှာ ယခင်က သတ္တုများဖြင့် ပြုလုပ်ခဲ့သည့် ပုံစံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပို၍ရှုပ်ထွေးသော ပုံစံများနှင့် တည်ဆောက်ပုံများကို ဖန်တီးရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေသောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ကားထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီများကလည်း ဤအချက်ကို နားလည်လာကြပြီး ပြိုင်ကားများမှသည် နေ့စဉ်သုံး ဆဲဒန်များအထိ ပရီပရောဂ် ပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုနေကြပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ကားများသည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးသော်လည်း စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး ဆီစားသက်သာမှုနှင့် အညစ်ပေါ်မှု လျော့နည်းမှုတို့ကို ရရှိစေပါသည်။ အားကစားပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီများကလည်း ပရီပရောဂ် ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကြပါသည်။ ဥပမာ- ဟော်ကီချောင်း၊ စက်ဘီးတုတ်၊ ဂေါက်ကလပ်များကို ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အားကစားသမားများအတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ လေယာဉ်များမှသည် အားကစားစီးနှင်းများအထိ ဤတိုးတက်သော ပစ္စည်းများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို မည်ကဲ့သို့မြင်တွေးဆုံးဖြတ်ရမည်နှင့် ယနေ့စျေးကွက်တွင် ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို ထူးခြားစေသည့် အရာများကို ပြောင်းလဲနေပါသည်။

ဘာလဲ Prepreg ပစ္စည်း ?

ဖြစ်စေရေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

ပရီပရောက် ပစ္စည်းများတွင် ကာဗွန်၊ ကီဗလာ သို့မဟုတ် ဖိုင်ဘာဂလပ်စ်ကဲ့သို့ ဖိုင်ဘာများကို အရင်တွင် ဓာတုအားဖြင့် စိမ့်ဝင်စေထားပါသည်။ အများအားဖြင့် အသုံးပြုသော ဓာတုသည် အပ်ကော့စ်ဆီမှ ထုတ်လုပ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး လုံးဝမခံမီ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ခံထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကိုင်တွယ်ရန် လုံးလုံးလျားလျား ကပ်ရှိပါသည်။ ဤပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ရန် ထုတ်လုပ်သူများသည် အဝတ်အစားကို ဓာတုဖြင့် ပြုပြင်ပေးပြီးနောက် နောက်တစ်ဆင့်သို့ မသွားမီ လုံလောက်သော အချိန်အထိ ခံစေပါသည်။ ပစ္စည်းကို လုံးဝခံရန်အတွက် မီးဖို သို့မဟုတ် အတုံးကြိတ်စက်အတွင်းတွင် အပူနှင့် ဖိအားကို ထည့်သွင်းပေးပါသည်။ အပူချိန်များသည် ဖာရင်ဟိုက်တွင် ၂၅၀ ဒီဂရီမှ ၃၅၀ ဒီဂရီအထိ အများဆုံးရှိပါသည်။ ဤအချက်ကို တိကျစွာလုပ်ဆောင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပစ္စည်းသည် အသုံးပြုရန် လိုအပ်သော အလေးချိန်နှင့် စက်မှုအားကို ရရှိနိုင်မည်ဟုတ်မဟုတ်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ သင့်လျော်သော ခံစားမှုသည် ဖိုင်ဘာနှင့် ဓာတုအချိုးကို မျှတစေပြီး ဖိအားအောက်တွင် ပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်ပါသည်။

ပေါ်လာသော ကွန်ပိုးစ်များနှင့် ခြားနားချက်များ

အဟောင်းစွာ အသုံးပြုနေကြသည့် ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက prepreg ပစ္စည်းများ၏ အားသာချက်များမှာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် စုစုပေါင်းစွမ်းဆောင်ရည် တိုးတက်မှုတို့ကို အဓိကအားဖြင့် ဖော်ပြပါသည်။ အများစုတွင် အသုံးပြုနေသည့် အမျှင်ပြားများကို အစိုဓာတ်ဖြင့် ဖြန်းခြင်း (wet lay-up methods) ကို အခြေခံထားသေးသောကြောင့် ထုတ်ကုန်အဆုံးတွင် အမျိုးမျိုးသော အပြောင်းအလဲများနှင့် တစ်ညီတည်းမဟုတ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေတတ်ပါသည်။ Prepreg များ၏ ထူးခြားချက်မှာ အမျှင်များကို အရင်တည်းက ဓာတ်ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ပြင်ပမှ အစိုဓာတ်ထည့်စရာမလိုဘဲ ပိုမိုကောင်းမွန်သော တည်ဆောက်ပုံအဆင့်အတန်းကို ရရှိစေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အမျှင်များကို တပ်ဆင်ခြင်းဆိုပါက prepreg များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အမျှင်များ၏ တည်နေရာကို တိကျစွာ ဖော်ထုတ်နိုင်ပြီး ပစ္စည်းအတွင်းတွင် ဓာတ်ပေါင်းဆေးရည်ကို တစ်ညီတည်းဖြန့်ဖြူးနိုင်သောကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်စေပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများမှ ထုတ်လုပ်မှုအချက်များအရ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အလေးချိန်နှင့် အမှားအယွင်းများကို လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို နှောင့်နှေးစေသည့် ပြဿနာများကို လျော့ပါးစေသည်ဟု ဖော်ပြထားပါသည်။

Prepreg Materials ရွေးချယ်ခြင်းမှာ အဓိက အချက်များ

Mechanical Strength Requirements

ပရီပရော့ဂ် ပစ္စည်းများရွေးချယ်စဉ်တွင် အထူးသဖြင့် လေယာဉ်များတွင် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ ခက်ခဲသော အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည့်အတွက် စက်မှုအားကောင်းမွန်မှုသည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ရွေးချယ်သော ဖိုင်ဘာအမျိုးအစားသည် နောက်ဆုံးပြုလုပ်သည့် ထုတ်ကုန်၏ အားကောင်းမွန်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ကာဗွန်ဖိုင်ဘာများသည် အလေးချိန်များစွာ ထပ်မပေါင်းဘဲ အားကောင်းမွန်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ထင်ရှားပြီး အရိမ်ဖိုင်ဘာများသည် တိုက်ရိုက်ထိခိုက်မှုများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာခံနိုင်ပြီး ဖိအားကြောင့် ပို၍မကွဲပြားလွယ်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့် ကာဗွန်ဖိုင်ဘာပရီပရော့ဂ်များကို လေယာဉ်များတွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများအဖြစ် နေရာတိုင်းတွင် တွေ့နိုင်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ လေယာဉ်များသည် အလေးချိန်လျော့နည်းသော်လည်း ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ပစ္စည်းများကို လိုအပ်နေပါသည်။ အစိတ်အပိုင်း၏ လိုအပ်သော အားကောင်းမွန်မှုအမျိုးအစားအရ ဖိုင်ဘာရွေးချယ်မှုကို မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အရေးပါသည့်အပြင် အမှန်တကယ်တွင် အသုံးမပြုနိုင်လျှင် အလုပ်ဖြစ်မလာနိုင်ပါ။

အိုင်းအောင်မှုနှင့် အဆင့်အတန်း

ပရီပရောက် ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်စဉ်တွင် အပူချိန်ခံနိုင်ရည်နှင့် တည်ငြိမ်မှုတို့သည် အထူးအရေးပါပြီး အထူးသဖြင့် အပူချိန်များသော အလုပ်များတွင် အသုံးပြုရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် အပူကိုခံနိုင်ရည်ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏အားသာချက်များကို မဆုတ်ယုတ်မှုဖြစ်စေဘဲ သို့မဟုတ် လုံးဝပျက်စီးမသွားစေရန် ဖြစ်ပါသည်။ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို မည်မျှကောင်းစွာကိုင်တွယ်နိုင်သည်ကို ကြည့်ခြင်းသည် အရာအားလုံးကို ပြောင်းလဲစေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဂလပ်စ်ဖြတ်ကျော်အပူချိန်နှင့် အောက်ဆီဒိုင်းဇေးရှင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့သည် ပစ္စည်းသည် အချိန်ကြာရှည်ခံမည့်အပြင် မှန်ကန်စွာလည်ပတ်နိုင်မည့်အချက်ကို ဖော်ပြပါသည်။ အချို့သော လေ့လာမှုများအရ ပရီပရောက်၏ အမျိုးအစားအချို့သည် စင်တီဂရိတ်ဒီဂရီ ၂၀၀ ထက်ပိုသော အပူချိန်ကိုပင် ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ပြသပါသည်။ ဤအချက်ကြောင့် ကားအင်ဂျင်များအတွင်း သို့မဟုတ် အလုပ်ကြိမ်ဖြစ်သော စက်မှုလက်နက်များကဲ့သို့သော ခက်ခဲသောနေရာများတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြပါသည်။ ဤကိန်းဂဏန်းများကို နားလည်ခြင်းသည် သဘောတရားဆိုင်ရာအရာသက်သက်သာမဟုတ်ဘဲ အင်ဂျင်နီယာများအနေဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်နိုင်စေရန် အချက်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပြင် ထုတ်ကုန်များသည် အစားထိုးရန်လိုအပ်မှုမရှိဘဲ ပိုမိုကြာရှည်ခံစေရန် အကူအညီပေးပါသည်။

PCB အသုံးပြုမှုအတွက် လျှပ်စစ်ဂုဏ်သိက္ချာများ

ပရင်တက်ဆာကစ်ဘုတ်ထုတ်လုပ်မှုကိစ္စတွင်၊ ပရီပရော့ဂ်ပစ္စည်းများ၏ လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများသည် နိမ့်ဆုံးအဆင့်မှ အမြင့်ဆုံးအဆင့်အထိ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဒိုင်အီလက်ထရစ်ကွန်စတန့်နှင့် ဒစ်စစ်ပေးရန်ဇယားတို့သည် စပ်စ်ရှီကိုက်ညီသောနံပါတ်များထက် ပိုမိုအရေးပါပြီး၊ ဘုတ်ပေါ်ရှိ အချက်အလက်များကို မည်သို့ပို့ဆောင်ပေးပြီး စနစ်တစ်ခုလုံးတွင် စွမ်းအင်ကို မည်သို့ဖြန့်ဖြူးပေးသည်ကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဒိုင်အီလက်ထရစ်ကွန်စတန့်နိမ့်ပိုင်းရှိပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောဘုတ်များသည် အချက်အလက်များကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာပို့ဆောင်ပေးနိုင်သည်။ အထူးသဖြင့် အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်းဖြင့် ဒေတာကိုက်ညီမှု သို့မဟုတ် ရေဒီယိုဖရီကွင်စီအသုံးပြုမှုများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်သည့်အခါတွင် အရေးကြီးပါသည်။ ဆက်သွယ်ရေးကိရိယာများကို ဥပမာအားဖြင့် ဆက်သွယ်ရေးကိရိယာများတွင် အများအားဖြင့် ဒစ်စစ်ပေးရန်ဇယားအနည်းငယ်သာရှိသော ပရီပရော့ဂ်များကို အသုံးပြုကြသည်။ အကွာအဝေးရှည်များတွင် ဆုံးရှုံးမှုအနည်းငယ်မျှဖြစ်ပေါ်လာပါက ပေါင်းစပ်ဆုံးရှုံးမှုများဖြစ်နိုင်သောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ နောက်တစ်ဖက်တွင်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် လျှပ်စစ်စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသော ဈေးနှုန်းနိမ့်ပိုင်းပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါက အချက်အလက်များကို နှေးကွေးစွာပို့ဆောင်ပေးပြီး လိုအပ်သည့်အထက်တွင် စွမ်းအင်ကို သုံးစွဲမှုဖြစ်စေတတ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အတွေ့အကြုံရှိသော PCB ဒီဇိုင်းနာများသည် သူတို့၏ဒီဇိုင်းများကို အတည်ပြုမှုပြုလုပ်ရန်မတိုင်မီ ပရီပရော့ဂ်များကို အကဲဖြတ်ရန် အချိန်ပိုမိုသုံးလေ့ရှိကြသည်။ မှန်ကန်သောပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ဘုတ်တစ်ခုသည် မှန်ကန်စွာလည်ပတ်မှုရှိမရှိ သို့မဟုတ် လအနည်းငယ်အတွင်း အသုံးမကျတော့မှုဖြစ်မဖြစ်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးနိုင်ပါသည်။

အလေးချိန်အကြံပြုချက်များနှင့် ပစ္စည်းသော်လုံးသုံး

အလေးချိန်နှင့် ပစ္စည်းများ သိပ်သည်းမှုတို့ကို စဉ်းစားသောအခါ လေကြောင်းနှင့် ကားလုပ်ငန်းတို့တွင် အထူးအားဖြင့် အရေးပါသော အချက်များဖြစ်ပါသည်။ ပိုမိုလေးနည်းလာခြင်းသည် စွမ်းအင်ခွဲဝေမှုကောင်းမွန်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်မှုကို ဖော်ဆောင်ပေးပါသည်။ လေထဲတွင် ပျံသန်းနေသော ဒရုန်းများ သို့မဟုတ် နိုင်ငံတကာအာကာသစခန်းသို့ ပို့ဆောင်နေသော အာကာသယာဉ်များကို စဉ်းစားကြည့်ပါ။ အကျိုးရလဒ်အများဆုံးရရှိရန် အလေးချိန်တစ်အောင်စကို ခြွေတာနေကြရပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ကာဗွန်ဖိုင်ဘာပရက် (carbon fiber prepreg) ကို ကြည့်ပါ။ ဤပစ္စည်းများသည် ပေါ့ပါးသော်လည်း လေယာဉ်များအတွက် လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့မှုရှိပါသည်။ လေကြောင်းလုပ်ငန်းကြီးများမှ ဤပစ္စည်းများသို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့၏ လေယာဉ်များမှ ပေါင်နှင့်ချီ၍ အလေးချိန်ကို လျော့နည်းစေပြီး ဆီစွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ပရက်များကို စမ်းသပ်ရာတွင် နာရီပေါင်းများစွာ အချိန်ကုန်ဆုံးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်းဟု မေးပါက ပေါ့ပါးမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့၏ အကောင်းဆုံးအချိုးအစားကို ရှာတွေ့ခြင်းသည် စီမံကိန်းတစ်ခု၏ အောင်မြင်မှု သို့မဟုတ် မအောင်မြင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ အချို့ကုမ္ပဏီများသည် ပရက်ပုံစံများအတွက် လျှို့ဝှက်ပုံစံများကိုပင် ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဤအချိုးအစားကို မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် စျေးကွက်တွင် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်မှုကို ရရှိစေပါသည်။

Prepeg ဒုပ္ပါယ်များ၏ အမျိုးအစားများ

Carbon fiber prepregs

ကာဗွန်ဖိုင်ဘာ ပရီပရက်(စ်) သည် အထူးသဖြင့် ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အရေးပါသောအရာဖြစ်လာပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်းဟူသော် ၎င်းတို့သည် အလွန်ပင် အလေးချိန်ပေါပေါဖြစ်ရုံသာမက အံ့သြဖွယ်ကောင်းသော ခိုင်မာမှုကိုပါ ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ အလေးချိန်ကိစ္စတွင် အရေးကြီးသော်လည်း ခုခံနိုင်မှုကို မစွန့်လွှတ်နိုင်သည့် လုပ်ငန်းအမျိုးအစားများအတွက် ဤပစ္စည်းများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အမှန်အားဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤပစ္စည်းများကို လေယာဉ်များ၊ ကားများ၊ ပင် အဆင့်မြင့် အားကစားပစ္စည်းများတွင်ပါ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန်း အသုံးပြုနေကြပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် လေယာဉ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အင်ဂျင်နီယာများက ဤပရီပရက်(စ်) များကို နှစ်သက်စွာအသုံးပြုကြပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့သည် ဖိအားအရမ်းကိုခံနိုင်ရုံသာမက ဖွဲ့စည်းမှုအတွင်းသို့ မလိုအပ်သော အလေးချိန်ကိုပါ ထည့်သွင်းမှုမရှိဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ စျေးကွက်ရှုထောင့်မှကြည့်ပါက ကာဗွန်ဖိုင်ဘာ ပရီပရက်(စ်) များအပေါ်တွင် အခြားမည်သည့်အရာကမျှ မက်မောဖွယ်ကောင်းသော စိတ်ဝင်စားမှုများ တိုးတက်လာခဲ့ပါသည်။ ယခုအခါတွင် ပိုမိုပေါ့ပါးသော ယာဉ်များနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို တောင်းဆိုမှုများကို တွန်းအားပေးနေခြင်းကြောင့် စျေးကွက်မှာ တောင်းဆိုမှုများသည် အလွန်အမင်း တိုးတက်လာခဲ့ပြီး စျေးကွက်သုတေသန ရလဒ်များအရ ဤစျေးကွက်သည် နှစ်တိုင်းတွင် တိုးတက်မှုများကို ဆက်လက်မြှင့်တင်နေမည်ဟု မျှော်လင့်ထားကြပါသည်။

Fiberglass-Based Options (FR-4, High-Tg)

အီလက်ထရောနစ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် PCB ထုတ်လုပ်မှုတွင် FR-4 နှင့်၎င်း၏ High-Tg အစားထိုးများကဲ့သို့ ဖလားမျှင်ပြားများသည် ၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်မှုနှင့် မီးခံနိုင်သောဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။ PCB အများစုသည် အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများကို တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် အပူချိန်မြင့်မားလာသည့်အခါတွင်ပါ ပျက်ပြားခြင်းမရှိသဖြင့် အကာအကွယ်ကောင်းမွန်စွာပေးနိုင်သောကြောင့် FR-4 ကို အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ်အသုံးပြုကြပါသည်။ အခြားသောရွေးချယ်စရာများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး စျေးနှုန်းသက်သာသောကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာကျွမ်းကျင်သူများသည် ဤပစ္စည်းများကို အကြိမ်ကြိမ်ရည်ညွှန်းလေ့ရှိကြပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အထူးလိုအပ်ချက်များအတွက်သာလျှင် များစွာဈေးကြီးသော အစားထိုးပစ္စည်းများဖြစ်သည့် ပေါလီအင်မိုဒ် သို့မဟုတ် စီရမစ်အောက်ခြေပစ္စည်းများကို အသုံးမပြုမီ FR-4 ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကိုသာ အသုံးပြုကြပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်း။ ဖလားမျှင်ပြားများသည် စျေးနှုန်းများကိုများပြားစေခြင်းမရှိဘဲ စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်စွာပေးပြီး ထပ်တလဲလဲအသုံးပြုမှုများကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အဆိုပါအချိုးအစားကောင်းကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။

အာရမစ်နှင့် အထူးပြုထားသော ထပ်ထားခြင်းများ

အထူးသဖြင့် စစ်တပ်ရေးရာကိရိယာများနှင့် ရဲတပ်ဖွဲ့ဝတ်အားများတွင် အကာအကွယ်ပေးရာတွင် အသုံးပြုသည့် နေရာများတွင် အာရိမစ်ဖိုင်ဘာများနှင့် အခြားအထူးပြုလုပ်သော အားဖြည့်ပစ္စည်းများသည် အထူးသဖြင့် ထိခိုက်မှုများကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အသုံးဝင်မှုရှိသောကြောင့် ထင်ရှားပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် Kevlar သည် ခေတ်မှီအကာအကွယ်ဝတ်စုံများတွင် အနှံ့အပြားအသုံးပြုလျက်ရှိပါသည်။ ထိုဖိုင်ဘာများသည် တိုက်ခိုက်မှုကိုခံရသောအခါတွင် အားကိုပြန့်ပေးသောနည်းလမ်းကြောင့် ကျည်မှုကိုတားဆီးခြင်း သို့မဟုတ် အကြမ်းဖက်ခံစားရမှုကိုစုပ်ယူခြင်းတွင် ကွဲပြားခြားနားမှုကိုဖြစ်စေပါသည်။ နှစ်ပေါင်းများစွာကြာအောင် သုတေသနပြုလုပ်ခဲ့ခြင်းအားဖြင့် အာရိမစ်သည် ၎င်း၏လုပ်ဆောင်မှုအပေါ်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်ကြောင်း ပြသခဲ့ပြီးဖြစ်သောကြောင့် ဘေးကင်းရေးနှင့်ပတ်သက်သည့်အခါတိုင်းတွင် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းကိုပြန်လည်အသုံးပြုနေကြပါသည်။

ပေါလီအိမိဒ်နှင့် မူတည်သော အကောင်းဆုံး မျိုးများ

ပေါ်လီအမိုဒိုင်း အစိတ်အပိုင်းများသည် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော အခြေအနေများတွင် အထူးထင်ရှားပါသည်။ ထို့ကြောင့် လေကြောင်းနှင့် အီလက်ထရောနစ်ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အလွန်အရေးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်းဟူမူကား အခြားပုံမှန်ပစ္စည်းများကို အပူဖြင့် မီးဖိုထဲတွင် ပျက်စီးစေနိုင်သော အခြေအနေများကို ထိုပစ္စည်းများ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ပေါ်လီအမိုဒိုင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော လေယာဉ်အင်ဂျင်ပိုင်းများသည် ပုံမှန် ပစ္စည်းများကို မီးဖိုထဲတွင် ပျက်စီးစေနိုင်သော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ လက်ရှိစျေးကွက်အခြေအနေကို ကြည့်ပါက ဤအထူးပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်ချက်မှာ မကုန်ဆုံးမည့်ပုံပေါ်ပါသည်။ နည်းပညာများ တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ မတူညီသော နယ်ပယ်များရှိ ကုမ္ပဏီများသည် ပုံမှန်ပစ္စည်းများသည် သူတို့၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်မှုမရှိတော့သောအခါတွင် ပေါ်လီအမိုဒိုင်း၏ အသုံးဝင်မှုကို တွေ့ရှိလျက်ရှိပါသည်။

လုပ်ငန်းတစ်ခုအတွက် အကောင်းဆုံး Prepreg ရွေးချယ်ခြင်း

ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကိုကိုက်ညီမှု အသုံးပြုမှု လိုအပ်သည်

အဆင့်မြင့်ကြိုတင်စိမ်ထားသော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပစ္စည်းများ၏ လက္ခဏာများနှင့် လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များကို ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်မှုအပေါ်တွင် အမှန်တကယ်မှီခိုနေပါသည်။ ပရောဂျက်အတွက် ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သည့်အခါတွင် အင်ဂျင်နီယာများသည် ပထမဦးစွာ လိုအပ်ချက်များကို နက်နက်နဲနဲ စူးစမ်းစစ်ဆေးရပါမည်။ အစိတ်အပိုင်း၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ ကန့်သတ်ထားသော အလေးချိန်စံနှုန်းများရှိမရှိ၊ နေ့စဉ်တွေ့ကြုံရမည့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို စဉ်းစားပါ။ ဥပမာအားဖြင့် အပူချိန်မြင့်မားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို စဉ်းစားပါ။ အပူချိန်မြင့်မားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း မပျက်စီးနိုင်သော အရာများအတွက် ပေါလီအမိုဒိုင်းအခြေခံထားသော အဆင့်မြင့်ကြိုတင်စိမ်ထားသော ပစ္စည်းများသည် ထိုအခြေအနေများတွင် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ပစ္စည်းများကို စိစစ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် စာရင်းတွင် အမှန်ခြစ်ခြင်းထက် ပိုမိုအရေးကြီးပါသည်။ လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုများအရ တင်ဆောင်ထားသော ခိုင်ခံ့မှုသည် အရေးကြီးသော်လည်း ပစ္စည်းသည် ကွေးညွှတ်သောအခါတွင် ကျိုးမသွားမှုနှင့် အရာဝတ္ထုများအား အရောဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့သည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ ပစ္စည်း၏ အချက်အလက်များနှင့် လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များကို ကိုက်ညီစေခြင်းသည် အားလုံးကို ကွာခြားစေပါသည်။ ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သည့်အခါတွင် လုပ်ငန်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သော ပစ္စည်းများကိုသာ ရွေးချယ်ပါက ပရောဂျက်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

ဝတ်ထုပ်ပွင့်ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ဆွေးနွေးခြင်း

ပရီပရော့ဂ် ထုတ်လုပ်သူများနှင့် နီးစပ်စွာ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းသည် အကြီးအကျယ် ကျွမ်းကျင်မှုကို ရရှိနိုင်စေပြီး အလုပ်အတွက် မှန်ကန်သော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် ကူညီပေးသည်။ ထုတ်လုပ်သူများအများစုသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များ၊ နှိုင်းယှဉ်ဇယားများနှင့် အခြားစာရွက်စာတမ်းများကို မျှဝေပေးမည်ဖြစ်ပြီး ဤသည်များက ရွေးချယ်စရာများကြားတွင် ရွေးချယ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများထံမှ ကိုယ်စားလှယ်များနှင့် ဆက်သွယ်ပြီးနောက် အခြားသူများမမြင်သော ပြဿနာများကို တွေ့ရှိခဲ့သောကြောင့် ပရောဂျက်များ အပြောင်းအလဲဖြစ်ခဲ့သည့် ဇာတ်လမ်းများကို အင်ဂျင်နီယာများစွာက ပြောပြကြပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ပူးပေါင်းထုတ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ ဖံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအတွက် မိတ်ဆွေတစ်ဦးက စျေးကွက်သို့ ဝင်ရောက်လာသော အသစ်ထုတ်ထွန်းများနှင့်အတူ ပိုကောင်းသော ရလဒ်များကို တွေ့ရှိခဲ့သောကြောင့် အခြားသော ပရီပရော့ဂ် ဖော်မြူလာသို့ ပြောင်းလဲရန် အကြံပြုနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ဆက်သွယ်ရေးလမ်းကြောင်းများကို ဖွင့်ထားခြင်းသည် မှန်ကန်သော လုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည့်အပြင် လေကြောင်းပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများမှသည့် ကားပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအထိ အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ပိုကောင်းသော ထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။

ပုံစံတည်ဆောက်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်စီမံခန်းများ

ပရီပရက်ဂ် ပစ္စည်းများနှင့် အလုပ်လုပ်သည့်အခါတွင် ကောင်းမွန်သော ရလဒ်များရရှိရန် အတွက် ပရိုတိုတိုင်းပြုလုပ်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းသည် အဓိပ္ပာယ်ရှိသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် သူတို့၏ အထူးလိုအပ်ချက်များအတွက် အဆင့်သင့်ဖြစ်သော ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်မှီတိုင်အောင် ပုံစံအများအပြားကို စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပုံသေစမ်းသပ်မှု နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုကြပါသည်။ ဥပမာ- ASTM D3039 ကို ဆွဲခြင်းခွန်အားကို စမ်းသပ်ရန် သို့မဟုတ် ASTM D5868 ကို လက်ပ် ဆီယာခွန်အားကို စမ်းသပ်ရန် အသုံးပြုကြပါသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများက ပစ္စည်းများကို နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ရှုရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ပြဿနာများကို စောစောရှာတွေ့ရန်ဖြစ်ပြီး ကုမ္ပဏီများအနေဖြင့် နောက်ပိုင်းတွင် ပြင်ဆင်ရန် ငွေကုန်ကျမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်ရန်ဖြစ်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုအကြိမ်များပြီးနောက်တွင် စံထားသည့် ပရီပရက်ဂ်ပစ္စည်းများကိုသာ ထုတ်လုပ်ရန် ခွင့်ပြုပါသည်။

မေးမြန်းမှုများ

Prepreg materials များ ဘာလဲ။

Prepreg materials များသည် အများအားဖြင့် epoxy ဖြင့် resin pre-impregnated ထားသော composite fibers ဖြစ်ပြီး လေယာဉ်ပျံနှင့် automotive လုပ်ငန်းများတွင် ဖြစ်ပေါ်စေရန် နှင့် performance ကို တိုးတက်စေရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

Prepreg materials များသည် traditional composites မှ ဘယ်လိုမျိုးမျိုး မတူသလဲ။

Prepregs သည် ရက်စင်ဖြင့် အလှောင်းထားပြီးသော ပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး ကိုယ်စားလှယ် ကွန်ပိုজီတ်များနှင့် ယှဉ်ပြိုင်ပါက ပိုမို တူညီသော အဆင့်အတန်းများကို ပေးပါသည်။ ကိုယ်စားလှယ် ကွန်ပိုজီတ်များသည် မီးရောင်ခြင်းနည်းတွေကို အသုံးပြုကြသည်။

ဘာသာရပ်များက ပိုမို prepreg ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသလဲ။

လေယာဉ်လုပ်ငန်း၊ ကာဗီန်လုပ်ငန်းနှင့် အသားပိုင်းပစ္စည်းများ ဘာသာရပ်များသည် လေးလိုက်မှုနှင့် မြင့်မားသော အလုပ်ဆောင်မှုအချို့ကို လိုအပ်သည့်အတွက် prepreg ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ အကောင်းဆုံးအကျိုးသောက်မှုများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

Prepreg ပစ္စည်းများကို ဘယ်လိုလုပ်ဆောင်ရွက်လဲ။

Prepreg ပစ္စည်းများကို ရက်စင်စနစ်ဖြင့် ကြောင်းများကို အလှောင်းထားပြီး ပိုင်းဝေထားသော ကြောင်းများကို အခြေခံပြီး ပြီးပြည့်စေရန် အမှောင်များ သို့မဟုတ် autoclaves များတွင် အပူချိန်နှင့် အားကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်သည်။